コンクリート混合プラントの搬送システムには、主に骨材の搬送と粉体の搬送が含まれます。
骨材の輸送にはベルトコンベアやバケットエレベータが使用されることが多く、セメントや混和剤の輸送にはスクリューコンベアやトラフ搬送システムが使用されることが多いです。
骨材の輸送とセメントおよび混和剤の輸送の両方において、粉塵の発生を可能な限り最小限に抑える必要があります。その搬送速度と効率はシステムのサイクルタイムと一致する必要があります。
1、ベルトコンベア
ベルトコンベアは、化学、石炭、冶金、鉱業、輸送などの業界で広く使用されている輸送機器です。 0.5t/m 3 ～ 2.5t/m 3 の範囲のゆるい密度のさまざまな粒状、粉末、その他のバルク材料の搬送や、個別の品目の搬送に適しています。水平および傾斜ベルトコンベヤは、コンクリート混合プラントで砂および砂利材料の水平および傾斜輸送を実現するために使用されます。実際の使用では、傾斜ベルトコンベヤは建設現場の状況に応じて、平ベルト、ヘリンボーンベルト、スカートベルトなどのさまざまな形状のコンベヤベルトを採用することがよくあります。傾斜ベルトコンベヤの作動角度範囲は2度です。 5}}度。
水平ベルトコンベアの基本構造を下図に示します。反転ドラムは、コンベア ベルトの方向を変更したり、コンベア ベルトと駆動ドラムの間の巻き角を大きくしたりするために使用されます。調整ねじを使用してコンベヤベルトに張力を与え、コンベヤベルトが正常な位置で走行するように動作状態を調整します。ローラーは、ベルトコンベアやその上で搬送される材料を支持し、ベルトコンベアの安定した動作を確保するために使用される装置です。ベルトコンベアに付着した材料を洗浄するクリーナーです。ガイドホッパーは搬送物が設定位置に落ちるように落下点を調整するために使用します。
傾斜ベルトコンベアの基本構造を下図に示します。張力装置は、コンベア ベルトに十分な張力を与えるために使用され、コンベア ベルトと駆動ドラムの間に摩擦が発生してコンベア ベルトの滑りを防ぎます。同時に、コンベアベルトの長さの変化による影響を調整することができます。フードは主に埃や雨を防ぐ役割を果たします。風により骨材中の粉塵が舞い上がりやすく、環境を汚染します。雨天時にコンベヤベルトが濡れていると、ベルト滑りが発生しやすくなります。傾斜ベルトコンベアの両側に整備通路を設けており、ベルトコンベアの点検に便利です。
非常停止スイッチは、ベルトコンベアの運転中に使用される安全保護装置で、ベルトコンベアの先頭と最後尾にあります。コンベヤベルトの動作中に故障や事故が発生した場合、ベルトを緊急停止させることができます。
2、エレベーター
ホイストを次の図に示します。狭い建設現場では、バケットエレベータは骨材をコンクリート混合プラントの保管装置に輸送するのに適した供給装置です。占有面積は小さいですが、高い吊り上げ力を持っています。リフティングバケットの有効容積は、混合排出能力の1.6倍以上である必要があります。
荷降ろし用の砂・砂利吊り上げバケットには主に転倒式と底開き式の2種類があり、どちらもブレーキウインチを使用し、滑車システムとスチールワイヤーロープで牽引してホッパーを昇降させる目的を達成します。大規模および中規模の混合プラントでは、ダブル ワイヤ ロープ伝動がよく使用されます。小規模な混合プラントでは、吊り下げ式シングルロープトランスミッション、またはホッパーに取り付けられたプーリーによってガイドされるシングルロープトランスミッションを直接使用するものがほとんどです。
昇降ホイストは 1 つのモーターで駆動されますが、大規模な混合プラントでは 2 つのモーターで駆動され、モーターの軸は強制的に同期されます。ホッパーの上昇速度は、ほとんどが 0.4m/s-0.5m/s の間です。ホッパーの搬送生産性を向上させるために、可変周波数速度調整またはデュアルスピードモーターを使用することもでき、これにより、低速始動、高速上昇、高速下降、低速位置決めなどの複数の作業モードを選択できます。
3、スパイラルコンベア
スクリューコンベヤは、回転するらせん状の羽根や、らせん状の内面を備えた材料トラフを回転させて物体を搬送するコンベヤです。
コンクリート混合工場（建物）で使用される粉体原料は、スクリューコンベアで搬送されます。スクリュー羽根の回転・停止を制御することで、粉体の供給を制御します。輸送は、環境汚染や湿気による輸送材料の凝集を防ぐために、完全に密閉された室内で実行する必要があります。一般に、セメントや混和剤の輸送には管状スクリューコンベヤが使用されます。
一般に、搬送スクリューは一定の傾斜角で動作しますが、その傾斜角は 45 度に達することもあり、さらに大きな傾斜角では 60 度に達することもあります。標準セクションを追加または削除することで、さまざまな長さのスクリューコンベアを得ることができ、各スクリューの Z 方向の長さは 14m を超えてはなりません。スパイラルリレーにより、より長い搬送距離を実現します。設置に中間サポートと潤滑カップリングを使用するには、より長いスパイラル チューブが必要です。
管状スクリューコンベアの基本構造を次の図に示します。材料を水平、垂直、斜めに搬送できます。粉体の搬送生産性は、搬送される原料の容量や充填度だけでなく、スパイラルバタフライ、距離、速度にも関係します。搬送能力を向上させるため、可変ピッチ搬送ブレードを採用しています。下供給部は搬送部に比べてピッチが小さく、供給部の充填量が多くなる。ピッチが大きくなると充填量が少なくなり、高流量粉体搬送時の逆流を防ぐことができます。
セメントと混和剤の輸送に使用される搬送スクリューの直径は 160mm から 325mm で、搬送生産性は一般に 2t/h-100t/h、速度範囲は 90r/min-300r/分。スクリューコンベヤの運転中の積み降ろし条件は搬送物の状態に関係しており、スクリュー管内の充填率は約30-50%です。
スクリューマシンの摩耗は搬送される材料に関係します。スクリューが摩耗すると、まずスクリュー上面とスクリュー管の隙間が大きくなり（通常ブレードと管壁の隙間は10mm程度）、搬送効率が低下します。また、ネジの刃詰まりや詰まり、モーターの焼損も多発しています。
空気湿度の高い地域で、使用中のスクリュー マシンを一定期間アイドル状態で駐車する必要がある場合は、スクリュー マシン内に保管されているすべての材料を降ろす必要があります。方法は、スクリューマシンの供給口にある手動バタフライバルブを閉じ、スクリューマシンのモーターを始動させ、数分間運転した後に停止します。
