
耐火モルタル生産ライン
耐火モルタルは、嵩密度が軽く熱伝導率が小さい不燃性のビトリファイドビーズや膨張パーライトなどの無機系断熱材に、セメント、再分散性ゴム粉、高分子添加剤などを一定割合で配合した断熱モルタル材の一種です。
ガラス状の微小球(壊れやすい)が含まれており、製品の比重は非常に小さいです。 混合プロセス中のガラス化微小球の分離と断片化を防ぐために、ガラス化微小球がミキサーに2回入る製造プロセスを採用し、周波数変換機能を使用してシステム設定に応じてミキサーの速度を変更し、自動化を実現します。速度規制。 ガラスビーズの体積を測定するための専用の体積スケールも用意しており、より正確な測定が可能です。
耐火モルタル生産ライン

耐火モルタル製造ラインのメリット
除塵システム: インテリジェントな除塵、省エネ
容器一体型(重力プラス袋式)集塵・排出<20mg/Nm ³, Intelligent control pulse ash cleaning, clean production, and avoid drum ash and bag condensation.
測定システム:正確で安定した品質管理が可能
卓越性を追求し、可変周波数給電とインテリジェントな電気技術を採用して、良好な測定精度を達成し、生産品質を確保します。
混合システム: 省エネ、耐摩耗性、耐摩耗性
このミキサーは高度なパドル型混合および可変周波数混合方式を採用しており、エネルギー消費量を効果的に 25% 削減し、耐摩耗性と長寿命を実現します。
包装システム: 自動化効率が高く、1 台の機械で複数の用途に使用でき、コストを節約できます。
自動梱包、パレタイジング、梱包生産ラインの完全なセットの設計により、耐火モルタルの大規模生産を安心して行うことができます。 複数のモデルの包装機を構成します。
バルクシステム:モルタルの偏析を防止し、省エネを実現
独自のバルクシステムは、積み込み中の完成モルタルの分離を効果的に防止し、積み込み効率を向上させ、エネルギー消費を削減し、現場環境が要件を満たしていることを保証します。
プロジェクトの実際のニーズに応じて、完全にクリーンな化学プラント集中システム、非標準のカスタマイズされた耐火モルタル生産ライン、自動スタッキングシステムなどのオプションが含まれます。
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