メンテナンスの目的から2つの重要なメッセージを見ることができます。1つはコンクリートを飽和状態に保つことです。実際、周囲温度が100％未満である限り、コンクリートは水分を失います。コンクリートが水分を失っている限り、コンクリートは飽和状態にならず、欠陥が生じ、コンクリートが不安定なシステムになり、ひび割れが発生します。より多くの水が失われるほど、体積が不安定になり、亀裂が発生する可能性が高くなります。当社は、養生の目的は、コンクリートを可能な限り飽和または飽和状態に保つことであると考えています。コンクリートの水和が、新鮮なセメントスラリー中の最初に水で満たされた空間が所望の程度までセメント水和生成物で満たされるまで続くことを確実にするために。
環境湿度が80％を超えると、コンクリートの水分損失が少なくても、目に見える亀裂はありませんが、水分損失チャネルによって形成された細孔は残ります。硬化後も環境の影響でコンクリートが水を失い続けると、中期以降にコンクリートにひびが入る可能性が非常に高くなります。したがって、環境の相対湿度が100％未満である限り、コンクリートを硬化させ、注水後の水分損失を防止して、水分損失欠陥の形成を防止する必要があります。 2つ目は、GG quot;最初に水で満たされたスペースが、硬化時間の要件である必要な程度のGGquot;までセメント水和生成物で満たされていることです。
（1）現場打ちスラブの維持管理対策
振動と左官工事の後に、現場打ちスラブをプラスチックフィルムで覆うことは、迅速で省力的な方法です。ただし、その水分損失防止効果には注意が必要です。被覆フィルムは気密・不浸透性で比較的厚く、コンクリート表面に密着するようにしっかりとプレスし、混合水が蒸発しにくいものとする。打設工事中は、メンブレンをすべて持ち上げるのではなく、打設の妨げとなる部分をペーパーカッターで切り取り、コンクリート表面にフィルムを貼り付けておくと、コンクリートの維持に役立ちます。
（2）耐震壁の維持管理対策
耐震壁構造の場合、型枠を固定しているボルトを24時間で緩めることができるため、コンクリートと型枠の間の距離は5mmになります。水温とコンクリートの温度差は15℃を超えてはいけません。型枠は、コンクリート温度のピーク時に型枠が取り外されないように、3〜5日以内に取り外さなければなりません。型枠を取り外した後、型枠を取り外した直後に適格な硬化液を塗布して保湿し、温度制御を行って、コンクリート本体の中心と表層との間の温度差を確保する必要があります。表層と環境との温度差は25℃を超えてはならず、冷却速度は2℃/ Dを超えてはならず、水は水を与えられ、14日以上維持されなければならない。
（3）カラムメンテナンス対策
柱の場合、型枠を取り外した後、プラスチックフィルムを包むか、硬化液を直ちに塗布して、コンクリート表面の水分が失われないようにします。
（4）マスコンクリートの維持管理対策
マスコンクリートの維持には2つの方法があります。1つは、コンクリート表面を平らにこすった直後に膜を覆う膜被覆法です。次に、温度測定に従って、コンクリート底板の中心温度と表面温度の差が25℃を超えないようにします。温度差が25℃を超える場合は、綿のフェルトの層をフィルムで覆う必要があります。それでも温度差の値が25℃を超える場合は、別の綿フェルトの層を覆う必要があります。温度差値が25℃以下の場合、綿フェルトはカバーできません。 2番目の方法は貯水方法です。底板の表面にコンクリートを最初に設置した後、底板の漏れの端に1：2のセメントモルタルで120のレンガ壁を構築します。次に、レンガの接合部にモルタルを塗ります。底板表面のコンクリートが最終的に固まった後、日光にさらされたり、水槽に1日以上保管された温水（25℃以上）をスラブ表面に流し込むことができます。底板表面の貯水高さは80〜100mmです。
（5）舗装コンクリートの維持管理対策
舗装コンクリートは、正午の高温、強風、雨の日、その他の悪天候を避けて、朝と夕方に建設する必要があります。注湯、振動、締固め、表面仕上げが完了したら、ストローバッグ、麻片、フェルトなどの材料をすぐに覆います。最終設定後、材料を2〜3時間水やりして、湿らせて14日間維持することができます。切開は24時間以内に行われた。
また、夏は梅雨ですので、工事中の天候の変化に常に注意を払い、大雨が降る前に早めに予測する必要があります。雨天の場合は、振動コンクリートと非振動コンクリートをプラスチックフィルムで覆います。コンクリートを振動させて漆喰を塗るときは、周囲を少し押し上げて、コンクリート表面に雨水を溜めたほうがよいでしょう。
