コンクリート混合プラントは主に、混合ホスト、材料搬送システム、材料計量システム、材料保管システム、制御システムの 5 つのシステムで構成されます。
1、ミキシングホスト
混合機は混合方式により強制混合と自落混合に分けられます。 現在、国内外の混練プラントでは強制ミキサーが主流となっており、流動性、セミドライ硬さ、ドライ硬さなど様々な種類のコンクリートを混練することができます。 自落式混合機は主に流動性コンクリートを混合するため、現在混合プラントではほとんど使用されていません。
2、材料搬送システム
資材輸送は 3 つの部分から構成されます。 骨材搬送; 現在、混合プラント内の搬送方式にはホッパー搬送とベルト搬送の2種類があります。 ホッパーリフティングの利点は設置面積が小さく、構造が簡単であることです。 ベルトコンベヤの利点は、搬送距離が長く、効率が高く、故障率が低いことです。 ベルトコンベアは主に、骨材の一時保管箱を備えた混合プラントに適しており、それにより混合プラントの生産性が向上します。 粉体搬送; コンクリートに使用できる主な粉末は、セメント、フライアッシュ、鉱物粉末です。 現在、粉体の搬送方法としてはスクリューコンベヤが一般的で、大型の混合プラントでは空気搬送やスクレーパー搬送が使用されています。 スパイラル搬送のメリットは、構造が簡単、低コスト、安心して使用できることです。 液体輸送とは主に水と液体添加剤を指し、それぞれウォーターポンプによって輸送されます。
3、材料計量システム
材料計量システムはコンクリートの品質と生産コストに影響を与える重要なコンポーネントであり、主に骨材計量、粉末計量、液体計量の 3 つの部分に分かれています。 一般に、1時間当たりの容積が20立方メートル未満の混合プラントでは、骨材（砂、石）は秤で秤量し、セメントと飛灰は秤で秤量し、水と混合液を計量する重畳計量法が採用されています。液体混合物を別々に計量し、事前混合のために水計量ホッパーに入れます。 1 時間あたり 50 立方メートルを超える量の混合プラントでは、材料を個別に計量することがよく使用され、すべての計量は電子秤とマイクロコンピューターによって制御されます。 骨材の計量精度は2%以下、セメント、粉体、水、添加剤の計量精度は1%以下
4、資材保管システム
コンクリートでも使用できる材料の保管方法は基本的に同じです。 骨材は屋外に積み上げられます（都市部には大規模な商業用コンクリート混合ステーション用の密閉サイロもあります）。 粉末は完全に密閉された鉄骨構造のサイロに保管されます。 混和剤は鋼構造の容器に保管されます。
5、制御システム
混合プラントの制御システムは、装置全体の中枢神経系です。
