コンクリートバッチングプラント
コンクリート混合装置は、コンクリートにさまざまな成分を混合します。 これらの材料には、水、空気、骨材、セメント、フライアッシュが含まれます。 コンクリートバッチングプラントは、さまざまなコンポーネントと機械混合装置、コンベヤー、骨材とセメントのバッチングマシン、セメントサイロなどで構成されています。コンクリートバッチングプラントは、必要な強度と品質を得るためにコンクリートコンポーネントを均一に混合する機械です。 これらの装置は湿った状態でも乾燥した状態でも使用でき、プレミキシング、プレファブリケーションとプレストレス、セントラルミキシング、ローラー圧縮コンクリートなど、さまざまな構成と生産タイプがあります。
コンクリートバッチングプラントの市場動向
金額の点では、バッチプラント業界はインドのコンクリート装置市場で最大の産業の 1 つです。 この細分化された市場の成長は、大規模な生産能力と高度な技術を備えた原料工場を顧客がますます好むようになっているためです。 建設プロジェクトの数が継続的に増加し、完成までの期間が短縮され、エンドユーザーからのカスタマイズされたソリューションに対する需要が、この分野の成長をさらに推進しています。
高層ビルは、植物を混植する可能性が非常に高いエリアの 1 つです。 頑丈な高層建築物には高品質のコンクリートが不可欠です。 コンクリート混合プラントには最新かつ高度な技術的特徴が備わっている必要があり、メーカーはこれに投資しています。 現在、これらの工場のエネルギー消費量は他の工場よりも 15% 近く低く、研究開発チームはエネルギー消費量をさらに削減する方法に焦点を当てています。 最新の制御システムの使用により、機械のダウンタイムがさらに制御されます。 同社は現在、スペアパーツを代理店に保管して即時配送するなどの追加サービスを提供しています。 顧客にスペアパーツの迅速な輸送を提供し、ディーラーと顧客のスペアパーツの在庫を追跡します。
コンクリートバッチングプラントの利点
建設現場でプレミックスコンクリートを準備するのは時間のかかるプロセスです。 プロジェクトで混合プラントを使用することで、建設コストを削減できます。 各種類のコンクリートは現場で製造されます。 コンクリートミキシングプラントを使用すると、わずか数分で製造から納品まで完了します。 要件に応じてコンクリート生産を調整し、コンクリート生産を最大限に活用します。 コンクリート バッチング プラントは、建設担当者に次の利点をもたらします。
安定した原材料の混合、高度な生産技術、マイコン制御、正確な測定、完全な試験方法、安定した信頼できる品質、高強度の使用により、建物（構造物）の建設品質レベルが大幅に向上します。
建設ユニットは、建設速度を向上させ、機器、ブラケット、パイプライン、テンプレートなどの売上高とレンタルコストを削減するために、商品バッチングプラントを採用しています。 オーナーユニットにより工期の短縮と投資リスクの軽減が可能となります。
商品混合ステーションの安定した信頼性の高い品質により、設計ユニットはバッチングプラントの設計に基づいて「肥料ビーム」、「肥料コラム」、および「厚いプレート」を回避できます。
バッチ処理プラントで鉱物活性混和剤やスラグ、フライアッシュなどの混和剤を使用すると、防水性、耐霜性、耐亀裂性、耐摩耗性などのコンクリートの長期性能が大幅に向上し、コンクリートの耐用年数を延ばすことができます。建物。
建設組織を改善し、労働集約を軽減し、建設管理コスト、技術的困難、品質リスクを削減します。
この装置を使用する主な目的は、均一なコンクリートを製造することです。 工場では、バッチごとに同じ割合のコンクリートを継続的に生産する必要があります。 ミキサーと場所に応じて、さまざまなタイプのバッチング装置が利用可能です。各コンポーネントの特徴と用途については以下に説明します。
さまざまなタイプのコンクリートバッチングプラント
場所に基づいたコンクリートバッチングプラント
移動式コンクリートバッチングプラント
最新のモバイル機器には安定したメインフレームが装備されており、はかりの振動を最小限に抑え、非常に高い耐久性、安全な輸送、継続的な長寿命動作、高感度な計量を実現します。 混合プラントの運転に必要なすべての機器はメインフレームに取り付けられ、メインフレーム上で輸送されます。 メインボックスには、水バッファタンク、水ポンプ、添加剤タンク、添加剤ポンプ、エアコンプレッサーがあらかじめ取り付けられています。 すべてのデバイスは事前に配線され、テストされています。 コンクリート工場には、スクリューコンベア、フィルター、その他のサイロ設備一式が 2 セット装備されており、トレーラー 1 台で輸送できます。 移動式コンクリートバッチングプラントは事前に配線されており、現場での迅速な設置を確実にするためのほとんどの機器が装備されています。 通常、標準のモバイル デバイスは 1-2 日以内に設置できます。
固定コンクリートバッチングプラント
固定バッチプラントは通常、大型の二軸ミキサーで構成され、最大の生産能力、効率、信頼性を備えたさまざまな大規模で高品質のコンクリートを生産することを目的としています。 固定式コンクリート製造装置は、最大定格生産能力とより長い作業時間を提供することを目的としています。 新型モデルは主に二軸ミキサーを搭載し、最大の生産能力を実現します。 この装置にはプラネタリーミキサーも装備されており、バッチサイズを変更できます。 固定設備にはさまざまな生産能力があり、1 時間あたり 30 ～ 300 立方メートルの圧縮コンクリートを生産できます。 現在の定置式コンクリート工場では、骨材は横型のボックスに保管されています。 骨材コンベア ベルトはサイロの下を走行し、そこで骨材の計量が行われ、積み込みコンベヤに降ろされます。 骨材コンベア上に骨材を排出するには、空気圧ドアが使用されます。 すべての材料は正確に計量され、投入コンベアを介して二軸ミキサーに移送されます。 新しいモデルは、シリカ成分といくつかの特殊な添加剤を簡単に使用できます。 新しいバッチングプラントには、ホッパーエレベーターとミキサーローディング用のベルトレイアウトオプションも装備されています。 新しいモデルは、シリカ成分といくつかの特殊な添加剤を簡単に使用できます。
輸送/乾式混合コンクリートバッチングプラント
建設現場から遠い場合、製造業者にとって乾式コンクリートバッチングプラントは理想的な選択です。 建設現場に向かう途中、ミキシングトラックのドラムは回転を維持し、混合後のコンクリートの硬化を防ぎ、材料の鮮度を確保します。 乾式コンクリートバッチングプラントは、デジタルまたは手動スケールを介して、砂、砂利、セメントを混合ステーションに供給します。 最新の乾式混合コンクリート混合ステーションは、セメント サイロ、供給システム、制御システム、計量システム、混合システムで構成されています。 セメントサイロは、セメント、砂、飛灰などの原料を貯蔵し、生産ニーズに応じて供給するための容器です。 供給システムは骨材と混合システムをつなぐ架け橋です。 計量システムの精度は混合材料の量を決定するため、混合コンクリートの品質に大きな影響を与えます。 水を加えずに材料のみを混合するミキシングシステムです。 したがって、ミキサー車はコンクリートの輸送と混合に非常に重要です。 制御システムはデバイス全体の中核です。 作業員は制御室で具体的な機器を操作し、完全自動化を実現します。
湿式混合コンクリートバッチングプラント
湿式混合コンクリートバッチングプラントは可動性があり、輸送と設置が簡単です。 湿式混合コンクリート混合ステーションは、固定式湿式混合コンクリート混合ステーションと移動式湿式混合コンクリート混合ステーションの 2 つのタイプに分類できます。 完了すべき建設プロジェクトが多数あり、遠方にある場合は、いくつかの小規模な固定式湿式混合プラントに投資できます。 それ以外の場合は、大型の移動式湿式混合装置を選択することもできます。 このプロジェクトが完了したら、機器を解体して別のプロジェクト現場に輸送できます。 最新モデルは強力な混合品質を備えた二軸パドルミキサーを採用しています。 これにより、二重水平軸コンクリートミキサー内に残留物がないか、ほとんど存在しないことが保証され、材料とコストが節約されます。 中央混合装置を使用すると、すべての積み荷で同じ混合動作が行われ、中央ミキサーから荷降ろしするときに最初の品質管理ポイントが存在します。
