返却コンクリート処理の品質管理を強化し、返却コンクリートの科学的かつ合理的な使用を実現し、廃棄物を減らし、効率を高めます。
ステーションに戻されたコンクリートは、まず勾配を下げて使用することを検討する必要があります。
使用するグレードを下げることができない場合は、状況に応じて理由を区別し、コンクリートの性能を判断して合理的な処理を行う必要があります。
スランプが大きすぎるか小さすぎる
スランプが大きすぎる場合（または分離）、実際の状況に応じて同じ比率の乾燥材料または厚いモルタルを追加する必要があり、急速な攪拌は90秒以上にする必要があります.
乾燥材料ブロックがないことを確認した後、スランプは設計要件を満たし、実際の水とバインダーの比率は、ステーションから排出できる理論的な水とバインダーの比率よりも大きくありません。
スランプが小さすぎる場合は、セメントを適切に追加してから混和剤を追加し、スランプがアウトバウンド要件に達するまで強制的に混合する必要があります。
工事上の理由によりコンクリートが排出される
輸送、ポンプ、注入、およびその他の理由で返されたコンクリートについては、タンクローリーの運転手が最初にコンクリートを計量し、品質検査官がタンクローリーの運転手から提供された計量シートと風袋重量に従って残りの平方量を計算する必要があります。タンクローリーの。
そして、同程度または下位の等級に応じて、次の治療方法を採用する必要があります。
同グレードの使用
処理後 2 時間以内の遅延時間は、元の混合比よりもセメントの量が 10 ~ 15kg/m3 増加し、混合物が 0.1% から 0.3% 増加したことを確認する必要があります。 または、強度グレードを直接下げるか、適切に混合量を増やして調整します。
処理後 2 ~ 4 時間の遅延時間、元の混合比よりもセメントの量が 20 ~ 40 kg/m3 増加し、混合物が 0.4% から 0.6% 増加したことを確認する必要があります。 または、2 つの強度レベルを直接下げるか、混合物の量を適切に増やして調整します。
コンクリートの初期硬化時間は、温度が高いため、輸送距離が長くなり、コンクリートのスランプロスによる時間が長くなり、同じモデルのテストで追加できます。
