
レディミックスバッチプラント
当社を選ぶ理由
フル装備
優れた装置生産ラインとサポート部品の安定した品質を保証します。 JHTは、錆取りサンドブラスト機、レーザーCNC機、CNCレーザー切断機、ボーリングマシン、ボール盤、自動溶接ロボット、電子CNC転造機などの加工設備を備えています。
豊富な経験
Jinheng Machinery はコンクリート混合プラントの OEM で 15 年の経験があります。徹底した品質管理と徹底したコスト管理により、高品質・低価格のコンクリート製造ラインを実現しました。
幅広い市場
コンクリート混合プラントの設計と製造における20年の経験、BHS、SICAMA、WAM、ABB、IBM、SIEMENSとの長期協力、および良好な友情を確立しました。
プロフェッショナルなサービス
私たちは、IoT とデジタル化を組み合わせたインテリジェントなコンクリート混合プラントを作成しました。シンプル、安全、環境に優しく、効率的かつインテリジェントなグリーンミキシング全体のソリューションとサービスを顧客に提供します。
レディミックスバッチプラントとは何ですか?
生ミックスバッチプラントは、骨材、粉体、水、添加剤を混合してコンクリートを製造する機械です。生コンクリートと呼ばれる理由は、コンクリートを製造した後、建物に直接打設するのではなく、コンクリートトラックで建設現場まで輸送する必要があるためです。したがって、この生コンクリートプラントは近隣地域にサービスを提供するプロジェクトに適しています。
湿式バッチ コンクリート プラントは、セントラル ミックス コンクリート プラントとしても知られ、コンクリートのすべての成分が混合されるコンクリート バッチ プラントの一種です。
レディミックスバッチプラントの利点
一貫した品質
バッチプラントはコンクリート成分の均一な混合を保証し、すべてのバッチにわたって一貫した品質をもたらします。このような機械が提供する精度は、より大きな目標を達成するのに役立ちます。この信頼性は、強度と耐久性が重要な建設プロジェクトにとって非常に重要です。
効率と生産性
大量生産: バッチプラントでは、大量のコンクリートを効率的に生産できます。これは、大規模な建設プロジェクトの場合に特に有利です。
タイムリーな配送: 生コンクリート (RMC) プラントはコンクリートを建設現場に直接配送し、時間と労力を節約します。
カスタマイズ
バッチング プラントを使用すると、プロジェクトの要件に基づいてコンクリート混合物をカスタマイズできます。最新のシステムには、必要な結果を達成するためにカスタマイズできるソフトウェアが付属しています。制御システムの比率を調整することで、さまざまなグレード、強度、加工性を実現できます。
廃棄物の削減
最新のプラントでは正確なバッチ処理により、材料の無駄が常に最小限に抑えられます。成分を正確に計量し、余分なセメントや骨材を削減します。このようにして、大きな問題なくプロジェクトを実行できます。
コスト削減
効率的な生産と廃棄物の削減はコスト削減につながります。これにより、時の試練に耐えるより優れた構造を実現することもできます。
RMC プラントでは、現場での混合装置や労働力が不要になります。
環境への影響
バッチ処理プラントでは、コンクリート混合物にリサイクル材料を組み込むことができ、持続可能性を促進します。
集中生産により、輸送関連の排出量が削減されます。現場のバッチ処理プラントは、必要に応じて混合材料のさまざまな結果を提供できます。
品質管理
定期的なテストと監視により、規格への準拠が保証されます。最新のシステムには詳細な印刷オプションが備わっており、顧客はより高い柔軟性を得ることができます。
バッチプラントでは、生産中に品質を維持するための調整が可能です。
柔軟性
移動式バッチングプラントは持ち運びが可能で、さまざまな現場に適応できます。これらのモバイル マシンと、それらが提供できる精度のレベルを知り、理解することは驚くべきことです。
半自動および全自動プラントは、さまざまな運用上の好みに対応します。
したがって、コンクリートバッチングプラントは、インフラストラクチャのニーズに合わせて一貫性があり、効率的でカスタマイズ可能なコンクリートを提供することで、現代の建設において重要な役割を果たすことになると私たちは理解しています。

移動式として利用可能なレディミックスバッチプラントのサイズは、20 m3 ~ 60 m3/hr です。
これらはより大きなサイズの植物で、完全に移動可能なタイプであり、長距離の輸送用に設計されています。骨材と砂用のビンが 4 つあります。セメントと水の計量を別々に行うことで、さまざまなレシピに対応できる豊富なオプションが提供されます。こちらのミキサーは二軸タイプです。プラントは現場で短時間で組み立てることができ、プラントを設置するための重い基礎は必要ありません。プラントの配線済み設計により、迅速な組み立てと現場の迅速な移動が可能になります。操作パネルはキャビン内にあり、折りたたみ式です。
定置式バッチングプラントは30~200m3/hrで製造されます。このプラントには、さまざまなコンテナに積み込むことができるモジュール構造が付属しています。定置式バッチ処理プラントのコンポーネントのサイズは、容量要件に応じて異なります。より大きなコンクリートプラントは90 m3/hrのようなものです。能力 45 m3/hr のプラントと比較すると、より大きなサイズになります。より大きなコンポーネントと重い混合ユニットに対応するために、各コンポーネントのサイズが大きくなります。設置にはより多くのスペースと時間が必要になります。これらは、単一の場所からコンクリートをノンストップで生産するのに理想的です。
測定装置 (秤、水量計、混合剤ディスペンサー、水分プローブ) の校正チェックは、少なくとも 6 か月に 1 回実行する必要があります。一部の州の DOT では、これらをより頻繁に実行する必要がある場合があります。これらの校正の文書は維持され、プラント検査中に検査官が利用できるようにする必要があります。
また、プラントを移動したとき(ポータブルプラント)、プラントのメンテナンス活動が計量システムに影響を与えたとき、またはバッチプロセスを操作するバッチマンやコンクリートの品質から決定されるスケールの精度に懸念がある場合には、常にスケールの精度を検証する必要があります。 。そのために、Arlyn Scales は交換用ロード セル、デジタル重量インジケーター、その他のスケール アクセサリを用意しており、コンクリート バッチング プラントを年間を通じて完全に機能させ続けます。

住宅建設
住宅建設では、生コンクリートは基礎、私道、歩道、パティオによく使用されます。その一貫した品質と耐久性により、これらの用途に最適であり、住宅や周囲の構造物の安定性と寿命を保証します。
商業および産業プロジェクト
商業および産業プロジェクトの場合、生コンクリートはオフィスビル、工場、倉庫、ショッピングセンターの建設に最適です。さまざまな構造要件に合わせてカスタマイズできるため、耐荷重性および非耐荷重性のさまざまな用途に適しています。
インフラ整備
生コンクリートは、道路、橋、トンネル、ダムなどのインフラ整備において重要な役割を果たしています。その高い強度と耐久性により、これらの重要な構造は長期にわたる激しい使用や環境ストレスに耐えることができます。
装飾コンクリート
生コンクリートは構造用途以外にも、装飾目的にも使用されます。色を付けたり、スタンプしたり、テクスチャを付けたりして、カウンタートップ、床、屋外スペースに美しく美しい表面を作成できます。このデザインの多様性により、創造的な建築ソリューションの可能性が広がります。
修理とメンテナンス
生コンクリートは、修理やメンテナンスのプロジェクトにも役立ちます。使いやすく、硬化時間が短いため、ひび割れの補修、舗装の再舗装、既存の構造物の補強に最適です。

稼働中のコンクリートバッチングプラントには 4 つの主要なコンポーネントがあります。これらは砂利の餌です。粉末飼料成分(セメント、フライアッシュ、増量剤)、水および飼料添加物、輸送および保管。機械の基本的な操作手順は次のように定義できます。
●システムのアクティベーション。混合配合はコントロールパネルから入力されます。これにはコンクリートのスランプ、グレード、生産性も含まれます。これは、ミックスの個々のコンポーネントに使用されるキャリブレーションです。
●ホッパーは稼働前にテストされ、精度が校正されます。
●ベルトコンベアが起動して骨材を計量ホッパまで送ります。
●水溜めと混和剤の調節弁が開き、計量ホッパーに水と混和剤が流れ込みます。
●すべての重量が必要量に達すると、計量ホッパーのドアが自動的に開きます。
●材料はミキサーに投入され、設定時間が終了するまで混合が続きます。次に、搬入ドアが開き、混合物がコンクリートミキサー車に流れ込みます。
●この工程はコンクリートが偏析しないように細心の注意を払って行われ、仮硬化時間の30~45分が経過する前に使用してください。
●建設機械を操作するすべての担当者を対象に、プロトコルと緊急手順に関するトレーニングセッションを実施します。
●緊急時にバッチングプラントを直ちに停止する方法を全員に周知させてください。
●現場のバッチプラントは、環境や建設現場の近くに住む地域社会に危険を及ぼさない場所に設置する必要があります。
●セメントサイロやセメントやその他の骨材を入れた容器にカバーを使用するなど、粉塵の排出を最小限に抑える手順を実施します。
●バッチングプラントを操作していない人も含め、制御室や現場で働くすべての人に緊急遮断スイッチの位置を知らせてください。
●バッチプラントに自閉式流量制御弁やオーバーライド制御を装備し、コンクリート製造中のセメントや骨材の流れを管理することで、緊急時に備えてください。
●計量バッチ処理中に発生する粉塵の吸入を防ぐために、制御室を積載および混合エリアから安全な距離に配置してください。
●現場にいる全員が適切な保護服、帽子、眼鏡を着用していることを確認してください。建設現場では、危険な物質や頑丈な設備が使用されるため、厳しい服装規定があり、経験の浅い手や設備の故障の場合には危険を伴う可能性があります。
●セメント粉塵は目、鼻、喉、呼吸器系を刺激することがあります。セメント粉塵が存在する場所では飲食を避け、食事の前には必ず手を洗ってください。
●セメント粉塵の摂取を避けるため、バッチプラントの運転中に着用した防護服は、食事の前や勤務終了後に帰宅する前に脱ぐことをお勧めします。
レディミックスバッチプラントの能力計算には、コンクリートミキサー機の容量、材料投入方法、モデル、作業時間、コンクリートの種類など、多くの要素が関係します。コンクリートバッチングプラントの能力は、通常、使用するコンクリートミキサーの能力と密接に関係しています。コンクリートミキサーの能力によって、一度に混合するコンクリートの量が決まります。たとえば、コンクリート ミキサーの容量が 2 立方メートルの場合、理論的には一度に 2 立方メートルのコンクリートを混合できます。コンクリートミキサーの能力と混合頻度 (つまり、1 時間あたりの混合数) を組み合わせると、混合プラントの 1 時間あたりの生産量は 120 m3/h と概算できます。
コンクリートバッチングプラントのモデルは、その吐出量に応じて名前が付けられます。たとえば、HZS120 は 1 時間あたり 120 立方メートルを意味します。ただし、コンクリートバッチングプラントの型番と実際の生産能力には多少の差異があることに注意してください。たとえば、HZS25 コンクリート バッチング プラントの理論上の生産能力は 1 時間あたり 25 立方メートルですが、実際の生産能力は 1 時間あたり 15-20 立方メートルにすぎない可能性があります。

私たちの工場

鄭州金恒機械設備有限公司 2015年以来。
敷地面積わずか5000平方メートルの庭園型コンクリートミキシングプラントです。骨材積み置き場なし、無人車両入退場システム、建物設計、骨材垂直供給、高効率、低エネルギー、環境保護。
●太陽光発電システム(商用電源と自動切替可能)
●安定した外注部品(BHS/SICOMA/WAM/SIEMENS)
●大型密閉骨サイロ(フォークリフト無し)
●知能化制御システム(コンクリート混合プラント)
●コンクリートミキシングステーションの遠隔操作・保守システム
私たちの証明書

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